公司简介上海新波生物技术有限公司（以下简称“新波公司”）成立于2000年，专业从事体外诊断仪器设备及诊断试剂的研发、生产和销售，是一家年轻的上海市高新技术企业。新波公司已经通过国家药品生产企业GMP认证和...

公司简介

上海新波生物技术有限公司（以下简称“新波公司”）成立于2000年，专业从事体外诊断仪器设备及诊断试剂的研发、生产和销售，是一家年轻的上海市高新技术企业。新波公司已经通过国家药品生产企业GMP认证和13485:2003 ISO-9001标准认证，具有国家药品监督管理局颁发的医疗器械生产许可证、药品生产许可证，公司已获得多项国家新药证书及产品生产文号。公司产品遍及中国30个多省、市、自治区，目前我国已经有1000多家大、中型医院在使用新波公司的优质产品。2008年，新波公司在苏州打造中国体外试剂行业最大规模的GMP 厂房。

每年达到营收15%的研发投入，使得新波公司的新产品开发生机蓬勃，在短短几年内，依靠多名博士、硕士带领的50多人的研发团队，以光机电一体化和自动化技术，标记技术，化学合成技术，单、多克隆抗体制备技术等为依托，成功开发了我国第一套时间分辨荧光检测系统和我国第一套时间分辨技术体外诊断试剂盒，填补了国家空白，并在全世界首次将时间分辨技术运用于肝病的检测，新波公司的时间分辨荧光技术系列试剂盒的企业标准被国家采纳为国家标准。由于在“镧系元素时间分辨荧光分析技术及仪器的配套研究”中的成就，新波公司获得了2003年度国家科学进步二等奖。

新波公司立足于企业实际，坚持管理工作的创新，用信息化先进的管理思想和方法规范企业的业务流程，建立了以市场为导向、以客户为中心，以研发为核心竞争力，实现物流、资金流和信息流一体化管理的企业运行新机制。

新波公司的发展目标是成为优秀的国际化生命科学企业，为用户提供高质量的产品和最优质的服务，为人类的健康和生存环境的改善不断作出贡献。

一、挑战

新波公司这几年在业务迅速发展，生产不断扩大，管理上依靠传统的人性管理越来越不适应企业快速的发展需求，同时，国家医药行业越来越严格的法规要求，给新波公司产品的研发和生产管理流程带来严峻的挑战。因此，新波公司迫切需要引进一套高效的管理机制和管理工具来弥补传统管理上的疏漏和缺陷，贯彻和满足法规的管理要求，以使企业获得持续的经营和发展。

新波公司经过周密和细致地考察研究，对公司的内部信息化需求也做了详细和全面地需求分析，然后考察和比较了几家非常有实力信息化服务的提供商，对他们产品功能和服务体系做了充分的了解和系统的分析，最终选择了神州数码，因其管理系统从研发管理、图纸管理、零部件管理、项目管理、生产管理、多角贸易、售后服务等都具有较强优势，更适合新波公司的实际业务需要，能够真正实现产品整个生命周期的有效管理。

二、解决方案

三、客户效益

根据上海新波生物技术有限公司信息化项目内部总结报告：“通过PDM的实施，使零部件、图纸管理非常清晰、完整、有序，数据资料包括变更记录和内容均方便查询、调阅、管理，通过项目管理使研发工作更有条理性、各个研发过程和阶段清晰、明了，对研发工作的安排也更合理、细致，更加方便研发工作的纠正和督导，通过PDM管理大大提高了公司研发管理的效率，也更好的，充分的整合了研发资源。”

那么，神州数码的企业信息化整体解决方案，为新波公司带来了什么？

     1.       全面推行管理业务流程重组，提高企业核心竞争力

通过业务流程重组剔除无效作业，提高企业的运行效率，提高企业的经济效益：

  Ø         以满足市场需求为核心，对企业各管理部门和业务流程进行改组和组合，消除无效作业，提高企业运行效率；

  Ø         以缩短产品交货周期和降低成本为目标，进行了产品研发、生产制造、采购全过程的业务流程重组；

  Ø         以提高客户服务质量为目的，建立完善的销售信息网络和服务体系。

     2.       外部资源与内部流程的整合

对相关的业务功能进行了综合分析，梳理和组合，从主要业务流程入手，按规定条件和时序产生相关的信息，实现了内外部管理信息的集成。

     3.       系统运行集成化

建立了从设计到生产的一体化系统，不仅使企业从组织、流程、信息等各个管理层面实现了集成化管理，也使软件系统之间实现的功能和数据的无缝集成。

     4.       业务流程合理化

这是信息化应用成功在改善管理效率方面的体现，企业业务处理流程趋于合理化，实现了以下几个最终目标：

  Ø         企业竞争力得到大幅度提升；

  Ø         企业面对市场的响应速度大大加快；

  Ø         客户满意度显著改善。

     5.       绩效监控动态化

     对产品研发、生产等各个部门及人员实现了动态的绩效监控，达到了开发项目监控的实时化，业绩考核工作的数据化，以及预防改进的提前化。

     6.       管理改善持续化

实现以分析数据为基础的持续改进，改善和优化企业的管理水平。

四、客户相关资料

客户评述：

“只有从源头上理顺产品的结构、图纸包括版本变更、文件管理等基础工作，后续生产才可能实现真正有效的从研发产品管理到批量生产的过渡和转化”

——《上海新波应用ERP与PDM后的效益初探》季春来 上海新波生物技术有限公司IT经理